에스엠툴 SMTOOL
제품정보
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로봇용 틸트 플로팅 디버링 툴
BRQ-EL01을 소개합니다.
로봇용 틸트 플로팅 디버링 툴
BRQ-EL01을 소개합니다.
로봇용 틸트 플로팅 디버링 툴
BRQ-EL01을 소개합니다.
로봇을 이용한 디버링 작업은 효율적인 방법이지만, 다음과 같은 어려움을 초래할 수 있습니다.
로봇을 이용한 디버링 작업은 효율적인 방법이지만, 다음과 같은 어려움을 초래할 수 있습니다.
로봇을 이용한 디버링 작업은 효율적인 방법이지만, 다음과 같은 어려움을 초래할 수 있습니다.
버가 남는 현상
워크의 과절삭
복잡한 로봇 티칭
버가 남는 현상
버가 남는 현상
위크의 과절삭
위크의 과절삭
복잡한 로봇 티칭
복잡한 로봇 티칭
이러한 문제는 로봇 궤도의 모호함, 워크 형상과 치수 간의 편차, 가공 기준점으로부터의 위치 편차에 원인이 있습니다.
이러한 문제는 로봇 궤도의 모호함, 워크 형상과 치수 간의 편차, 가공 기준점으로부터의 위치 편차에 원인이 있습니다.
이러한 문제는 로봇 궤도의 모호함, 워크 형상과 치수 간의 편차, 가공 기준점으로부터의 위치 편차에 원인이 있습니다.
로봇 궤도의 모호함
워크 형상과 치수 간의 편차
로봇 궤도의 모호함
로봇 궤도의 모호함
워크 형상과 치수 간의 편차
워크 형상과 치수 간의 편차
"이와 같은 문제들은 틸트 플로팅 메커니즘으로 해결할 수 있습니다."
"이와 같은 문제들은 틸트 플로팅 메커니즘으로 해결할 수 있습니다."
"이와 같은 문제들은 틸트 플로팅 메커니즘으로 해결할 수 있습니다."
주조 제품 디버링 작업에는 틸트 플로팅 툴!
주조 제품 디버링 작업에는 틸트 플로팅 툴!
BRQ-EL01은 틸트 플로팅되는 메커니즘을 탑재하여 이송 속도, 워크의 형상, 불규칙한 표면, 치수 변화 및 장착 오류의 변화에 적응할 수 있습니다. 블레이드가 최적의 일정한 압력과 접촉을 유지하도록 보장하여 과도한 가공이나 프로그램 수정의 필요 없이 고속 디버링을 쉽게 실행할 수 있습니다.
BRQ-EL01은 틸트 플로팅되는 메커니즘을 탑재하여 이송 속도, 워크의 형상, 불규칙한 표면, 치수 변화 및 장착 오류의 변화에 적응할 수 있습니다. 블레이드가 최적의 일정한 압력과 접촉을 유지하도록 보장하여 과도한 가공이나 프로그램 수정의 필요 없이 고속 디버링을 쉽게 실행할 수 있습니다.
BRQ-EL01은 틸트 플로팅되는 메커니즘을 탑재하여 이송 속도, 워크의 형상, 불규칙한 표면, 치수 변화 및 장착 오류의 변화에 적응할 수 있습니다. 블레이드가 최적의 일정한 압력과 접촉을 유지하도록 보장하여 과도한 가공이나 프로그램 수정의 필요 없이 고속 디버링을 쉽게 실행할 수 있습니다.
BRQ-EL01의 특징
BRQ-EL01의 특징
BRQ-EL01의 특징
360° 자유자재로 움직이는 고급 틸트 플로팅 메커니즘
360° 자유자재로 움직이는 고급 틸트 플로팅 메커니즘
360° 자유자재로 움직이는 고급 틸트 플로팅 메커니즘
내장된 자가 보정 메커니즘은 기울어짐과 동시에 360° 반경 방향으로 자유롭게 움직여 블레이드가 가공물의 형상에 맞춰지도록 합니다. 이를 통해 고속의 안정적인 고품질 디버링이 보장됩니다.
내장된 자가 보정 메커니즘은 기울어짐과 동시에 360° 반경 방향으로 자유롭게 움직여 블레이드가 가공물의 형상에 맞춰지도록 합니다. 이를 통해 고속의 안정적인 고품질 디버링이 보장됩니다.
내장된 자가 보정 메커니즘은 기울어짐과 동시에 360° 반경 방향으로 자유롭게 움직여 블레이드가 가공물의 형상에 맞춰지도록 합니다. 이를 통해 고속의 안정적인 고품질 디버링이 보장됩니다.
이 메커니즘은 360° 틸트 기능 덕분에 일정한 부하에서 작동합니다. 축 중심에서 고응답 원심력을 발생시켜 블레이드는가 주조 부품에서 흔히 볼 수 있는 곡선 형상을 따라가며 고속 디버링이 가능합니다.
이 메커니즘은 360° 틸트 기능 덕분에 일정한 부하에서 작동합니다. 축 중심에서 고응답 원심력을 발생시켜 블레이드는가 주조 부품에서 흔히 볼 수 있는 곡선 형상을 따라가며 고속 디버링이 가능합니다.
이 메커니즘은 360° 틸트 기능 덕분에 일정한 부하에서 작동합니다. 축 중심에서 고응답 원심력을 발생시켜 블레이드는가 주조 부품에서 흔히 볼 수 있는 곡선 형상을 따라가며 고속 디버링이 가능합니다.
또한, 반경 방향으로 움직이는 메커니즘은 형상 치수 변화에도 적응하여 프로그램 수정이 필요 없습니다. 이를 통해 과절삭 없이 일관된 품질을 보장합니다.
또한, 반경 방향으로 움직이는 메커니즘은 형상 치수 변화에도 적응하여 프로그램 수정이 필요 없습니다. 이를 통해 과절삭 없이 일관된 품질을 보장합니다.
또한, 반경 방향으로 움직이는 메커니즘은 형상 치수 변화에도 적응하여 프로그램 수정이 필요 없습니다. 이를 통해 과절삭 없이 일관된 품질을 보장합니다.
가변 에어 플로팅 메커니즘 채용
가변 에어 플로팅 메커니즘 채용
가변 에어 플로팅 메커니즘 채용
BRQ-EL01 모델은 공급되는 공기압에 따라 블레이드의 압력을 조절하는 에어 플로팅 메커니즘을 탑재했습니다. 이를 통해 과도한 절삭 없이 완벽한 버 제거가 가능합니다.
BRQ-EL01 모델은 공급되는 공기압에 따라 블레이드의 압력을 조절하는 에어 플로팅 메커니즘을 탑재했습니다. 이를 통해 과도한 절삭 없이 완벽한 버 제거가 가능합니다.
BRQ-EL01 모델은 공급되는 공기압에 따라 블레이드의 압력을 조절하는 에어 플로팅 메커니즘을 탑재했습니다. 이를 통해 과도한 절삭 없이 완벽한 버 제거가 가능합니다.
공기압을 조절하는 것만으로 버의 크기와 재질에 따라 절삭 조건을 조절할 수 있습니다. 표면 버의 경우에도 모재의 손상없이 안정적인 버 제거를 보장합니다.
공기압을 조절하는 것만으로 버의 크기와 재질에 따라 절삭 조건을 조절할 수 있습니다. 표면 버의 경우에도 모재의 손상없이 안정적인 버 제거를 보장합니다.
공기압을 조절하는 것만으로 버의 크기와 재질에 따라 절삭 조건을 조절할 수 있습니다. 표면 버의 경우에도 모재의 손상없이 안정적인 버 제거를 보장합니다.
반경 방향의 부하 및 단속 가공을 위한 전용 스핀들 모터 장착
반경 방향의 부하 및 단속 가공을 위한 전용 스핀들 모터 장착
반경 방향의 부하 및 단속 가공을 위한 전용 스핀들 모터 장착
BRQ-EL01은 내구성이 뛰어난 스핀들 모터를 탑재하여 반경 방향 가공 부하가 간헐적으로 가해지는 열악한 환경에서도 안정적인 디버링 성능을 보장합니다.
전용 스핀들 모터는 장시간 고부하에도 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
BRQ-EL01은 내구성이 뛰어난 스핀들 모터를 탑재하여 반경 방향 가공 부하가 간헐적으로 가해지는 열악한 환경에서도 안정적인 디버링 성능을 보장합니다.
전용 스핀들 모터는 장시간 고부하에도 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
BRQ-EL01은 내구성이 뛰어난 스핀들 모터를 탑재하여 반경 방향 가공 부하가 간헐적으로 가해지는 열악한 환경에서도 안정적인 디버링 성능을 보장합니다.
전용 스핀들 모터는 장시간 고부하에도 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
틸트 플로팅 성능의 최적화를 위한 다양한 블레이드 옵션
틸트 플로팅 성능의 최적화를 위한 다양한 블레이드 옵션
틸트 플로팅 성능의 최적화를 위한 다양한 블레이드 옵션
전용 블레이드는 틸트 플로팅 기술의 이점을 극대화하도록 특별히 설계되었습니다. 다양한 절삭 특성에 맞춰 제작된 다양한 블레이드를 제공하여 최고 품질의 디버링 작업을 보장합니다.
전용 블레이드는 틸트 플로팅 기술의 이점을 극대화하도록 특별히 설계되었습니다. 다양한 절삭 특성에 맞춰 제작된 다양한 블레이드를 제공하여 최고 품질의 디버링 작업을 보장합니다.
전용 블레이드는 틸트 플로팅 기술의 이점을 극대화하도록 특별히 설계되었습니다. 다양한 절삭 특성에 맞춰 제작된 다양한 블레이드를 제공하여 최고 품질의 디버링 작업을 보장합니다.
고객님의 작업물의 버(burr)와 형상에 맞춰 최상의 블레이드를 엄선하여 추천해 드리며, 최상의 디버링 결과를 보장합니다.
고객님의 작업물의 버(burr)와 형상에 맞춰 최상의 블레이드를 엄선하여 추천해 드리며, 최상의 디버링 결과를 보장합니다.
고객님의 작업물의 버(burr)와 형상에 맞춰 최상의 블레이드를 엄선하여 추천해 드리며, 최상의 디버링 결과를 보장합니다.
상호: 에스엠툴(SMTOOL) 대표: 전병민 사업자번호: 782-11-00729
주소: 울산광역시 울주군 온양읍 지더블유산업2길 37 TEL : 052-716-3039 FAX : 052-716-3056
email: smtool@smtool.co.kr
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